Jediný výrobce EVA pro značky obuvi a OEM
Firefox Foam nabízí řešení podešví EVA pro aplikace obuvi, kde záleží na lehkém odpružení, flexibilitě a požadavcích na design. Prozkoumejte materiálové a designové možnosti sandálů, pantoflí, běžné obuvi a dalších vhodných stylů obuvi.
EVA podrážky pro různé aplikace obuvi
Správná podrážka EVA závisí na konstrukci obuvi, zamýšleném použití a cílovém výkonu. Naše možnosti produktů lze vyhodnotit podle vašich požadavků na design, materiál a výrobu.
Sandály a pantofle EVA
Lehká řešení podešví pro každodenní ležérní obuv s designovými možnostmi pro různé tloušťky, tvary a povrchové vzory.
Mezipodešev EVA
Tlumící komponenty navržené pro podporu pohodlí a snížení hmotnosti obuvi. Výběr materiálu by měl vzít v úvahu pevnost, zotavení po stlačení a požadavky na kompletní botu.
Na zakázku tvarované EVA podrážky
Tvary podešví specifické pro aplikaci vyvinuté na základě schválených výkresů, referenčních vzorků nebo návrhů obuvi v závislosti na nástrojích a výrobních možnostech.
Komponenty podešve EVA
Vybrané komponenty EVA mohou být vyvinuty pro integraci s jinými materiály obuvi v závislosti na požadavcích na lepení a konstrukci obuvi.
Mezipodešev EVA versus podešev EVA
EVA lze použít v různých částech obuvi, ale požadavky na výkon nejsou stejné.
Mezipodešev EVA
Navrženo především pro odpružení a pohodlí. Mezi klíčové faktory výběru patří hmotnost, pevnost, zotavení po kompresi a zamýšlená úroveň podpory. Typická hustota: 120–250 kg/m³, tvrdost: 35 stupňů –55 stupňů Shore C, nastavení v tlaku<15%.
EVA podešev
Navrženo pro přímý kontakt se zemí, kde je to vhodné. Kupující by měli posoudit odolnost proti otěru (typicky otěr podle DIN<250 mm³), traction, surface design, and durability under intended conditions. Typical hardness: 55°–75° Shore C for enhanced wear resistance.
Jednodílná podešev EVA
Kombinuje funkce mezipodešve a podešve v jediném komponentu, běžně používaném u vybraných sandálů, skluzavek a běžné obuvi.
Lisování a výroba podešví EVA
Lisování lisováním
Připravená EVA směs nebo předlisek se tvaruje ve formě za kontrolovaného tepla a tlaku (typicky 150 stupňů –180 stupňů, 5–15 MPa). Tento proces vyhovuje vybraným podrážkám sandálů, jednotkovým podrážkám a součástí obuvi na míru.
Vstřikování
Směs EVA se vstřikuje do formy, aby se vytvořily opakovatelné tvary s konzistentní hustotou a rozměrovou přesností. V závislosti na procesu a zařízení podporuje vstřikování velkoobjemovou výrobu s dobou cyklu 60–120 sekund na díl.
Sekundární lisování a konečná úprava
Některé návrhy vyžadují dodatečné tvarování, ořezávání, povrchovou úpravu nebo konečnou úpravu, aby bylo dosaženo zamýšlených rozměrů a vzhledu – tolerance se obvykle drží v rozmezí ±0,5 mm.
Tlumení rovnováhy, odraz a dlouhodobá podpora
Pohodlná podrážka EVA vyžaduje více než jen měkký počáteční pocit – pomůžeme vám vyvážit více výkonnostních charakteristik dohromady.
odpružení:Hodnotíme, jak podrážka absorbuje zátěž při chůzi nebo jiných zamýšlených aktivitách, přičemž typická absorpce energie je 40 %–60 % v závislosti na hustotě a tvrdosti.
Odskočit:Zvažujeme, jak materiál reaguje po stlačení a vrací se do svého původního tvaru, s odrazovou pružností typicky 40 %–55 %.
Kompresní sada:Posuzujeme trvalou deformaci po trvalém stlačení za definovaných zkušebních podmínek – obvykle<15% after 22h at 50°C.
Hmotnost a pevnost:Vyvažujeme lehkou konstrukci (hustota 120–250 kg/m³ u mezipodešví) s oporou požadovanou konstrukcí boty, což zajišťuje, že ani nadměrná hmotnost, ani nedostatečná pevnost neohrozí výkon.
Vlastní vývoj podešví EVA pro projekty OEM
Vývoj nové EVA podrážky vyžaduje sladění mezi designem produktu, vlastnostmi materiálu a výrobními omezeními. Posuzujeme požadavky projektu na základě našich dostupných výrobních kapacit, včetně:
Design & Rozměry
Technické výkresy, referenční vzorky, velikosti a geometrie podešve.
01
Materiálové provedení
Cílová tvrdost, hustota, odpružení a zotavení po stlačení.
02
Vzhled
Požadavky na barvu, vzorek běhounu, povrchovou strukturu a značku.
03
Nástroje a objem
Očekávané množství objednávky, rozsah velikostí a nástroje.
04
Validace produktu
Kontrola vzorku a dohodnuté kontroly výkonu před schválením výroby.
05
Kontroly kvality výroby podešví EVA
Zajišťujeme stálou kvalitu podešve prostřednictvím přísné kontroly jak fyzikálních vlastností, tak rozměrů hotového dílu.
Rozměrové kontroly:Ověřujeme délku, šířku, tloušťku a kritické konstrukční prvky podešve – obvykle v toleranci ±0,5 mm.
Testování materiálu:Hodnotíme hustotu (120–250 kg/m³), tvrdost (35 stupňů –75 stupňů Shore C) a zotavení po stlačení (nastavení stlačení<15%) against approved specifications.
Kontrola vzhledu:Kontrolujeme barevnou konzistenci (Delta E<1.0), surface defects, moulding marks, and edge finish under controlled lighting.
Ověření výkonu:Provádíme aplikovatelné obrušování (DIN<250 mm³), bonding (peel strength ≥4.0 N/mm per ISO 20344), and other tests according to the product's intended use.
FAQ
Jako jeden z nejprofesionálnějších výhradních dodavatelů eva v Číně máme přední světové výrobní zařízení a silné výrobní kapacity. Ujišťujeme vás, že velkoobchodní prémiová podrážka eva za konkurenceschopnou cenu z naší továrny. Přizpůsobené objednávky jsou vítány.